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阳原高效光伏组件自动化生产线进入试生产
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企业智能化生产线 |
本报讯(记者 魏民 通讯员 仝辉 彭伟)近日,阳原县红石绿能光电科技公司的高效光伏组件及配套产品自动化生产线进入试生产,至此,该公司形成了集材料加工、组件生产、检测封装于一体的完整产业链。企业负责人介绍,随着该生产线产能逐步提升,预计今年可实现销售收入2亿元,项目全部达产后将实现年销售收入超6亿元。
走进生产车间,现代化生产场景跃然眼前。自动导引车与机械臂联动系统正在进行物料跨工序转运,搭载红外温度闭环控制系统的六轴机器人正在进行智能焊接,整个生产过程精准高效。据介绍,通过5G实时通信的精准调度,生产线可实现从原料仓储存取到成品包装运输的全流程无人工搬运;依托A I驱动精密制造技术,可在0.2秒内完成电池片效率分级与隐裂检测,分选精度达99.98%。同时,企业采取数字孪生质量管控,生产线部署了2000多个工业传感器,构建三维数字孪生系统,可实现“零缺陷”生产。高效光伏组件及配套产品生产项目将带动当地物流、储能、分布式电站开发等关联产业发展,推动光伏产业集聚,助力阳原打造“零碳产业园”。
据介绍,红石绿能光电科技公司成立于2023年,主攻大尺寸、高功率光伏组件生产销售。企业成立以来,持续在生产技术上进行创新,年研发投入占比超5%,目前拥有500余项专利。他们通过A I视觉检测和数字化生产管理,生产良品率不断提升,单位产能成本持续降低。近年来,企业针对西北、华北地区高辐照、沙尘环境开发了高耐候性组件,满足农光互补、沙漠治理等特殊需求,并在华北大区布局“光伏服务中心”,提供安装、运维一体化服务。持续加强产学研合作,与国内高校研发布局下一代光伏钙钛矿叠层技术,目前已完成产品组件效率验证,并对现有生产线进行改造,2026年初将实现全面生产与应用。