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张家口积极打造全链条覆盖、全赛道布局的风电装备之城

“风光”产业兴 绿电亮万家

张家口日报 03版国内新闻 2024年08月14日

8月的张家口坝上草原满目青绿,高大的风车星罗棋布。依托张北柔直、张雄特高压等“电力高速公路”,源源不断的绿电点亮了北京的灯、照亮了雄安的夜,进入千家万户。

张家口市位于我省西北部,地处京、冀、晋、内蒙古四省(直辖市、自治区)交界处,风能和太阳能资源丰富,风能资源可开发量超4000万千瓦,太阳能发电可开发量超3000万千瓦。截至目前,张家口市可再生能源装机规模3361万千瓦,其中,风电装机规模达2111万千瓦。

随着风光等绿色能源基础设施建设和抽水蓄能、新型储能规模扩大,包括风电、光伏关键零部件及原材料制造、运维装备、储能技术装备等在内的高端装备项目在张家口落地。特别是风电装备制造,落地企业涵盖风电整机、叶片、塔筒等领域,产业链条持续延伸,产业上下游带动和集聚效应凸显,张家口积极打造全链条覆盖、全赛道布局的风电装备之城。

风电产业凭“风”起

在张北县满井山村的小岳岱山山顶,有一座风电观景塔,登上观景塔四楼的露天平台,眼前更加开阔:高原起伏,一条条延展的电线如同银龙,将绿电输送到各地,一个个风车随地势错落,漫山遍野。

张北县地处华北平原向内蒙古高原过渡的隆起带,风在坝头加速形成,坐拥得天独厚的风能资源,张北成为张家口市新能源起步较早的县区之一。

“张家口的风电最早可追溯到1998年。在张北县建成的长城风电场是国家首批建设的风电场之一,也是我省第一个风电场。”张家口市能源局副局长刘峰介绍,虽然起步早,但张家口当时大部分风电企业风机都是从国外进口组装,技术研发方面处于空白。

对于域内风能资源可开发量超4000万千瓦的张家口来说,坐拥建设世界级大型风电场的自然资源,风电装备制造仍属缺项。

“那时,风电设备价高,从省外、国外长途运来,起步阶段异常艰难。”张北运达风电有限公司总经理张英波回忆,缺技术、缺环境、缺政策、缺人才……如何推动风电装备制造业实现主体设备本地化生产,成为困扰地方政府、风电企业发展的最大问题。

2015年7月,张家口国家可再生能源示范区正式获批,国内风电、光伏领域的领军企业纷至沓来。张英波坦言,资源优势好,发展潜力大,是企业落户的重要原因。

张家口与一些央企、国企深度融合发展,利用独特的区位和风资源优势,开始积极谋划发展风电装备产业,瞄准世界前沿,强风光链、延氢能链、补储能链、扩服务链,高质量有侧重地发展新型能源装备制造产业。尤其是国家发展改革委连续3年滚动支持张家口市14个示范区产业创新发展专项项目,涉及风电、光伏、储能、氢能等多个可再生能源领域,对形成可再生能源产业集群、提升装备制造水平起到良好的引领示范作用。

风电全产业链基本形成

8月6日,笔者来到位于万全区的张家口明阳新能源高端装备制造产业基地。基地叶片厂、总装厂一派繁忙景象。

在基地叶片厂车间门前空地上,一个顶端为圆、尾端扁平的叶片格外引人注目,这个长94米的“大家伙”就是明阳集团自主研发的193系列叶型。“目前,我们工厂有193系列叶型模具2套,具备年产193系列叶片200套(600支)的生产能力。”叶片厂厂长杨文庆告诉笔者,明阳集团发挥风电行业头部企业优势,组建了张家口清洁能源高端装备制造产业联盟,逐步引进发电机、齿轮箱、轴承、轮毂、铸件等主机配套企业,力争到今年底在张家口建成完善的风电装备全产业链。

“张家口市场空间十分广阔。而且这里的营商环境很好,从手续跑办到项目落地,我们都享受了优质的服务。能在张家口布局不仅代表企业在全国能源产业中的地位,也代表了企业的实力。”谈及落户张家口的原因,明阳集团华北大区总经理刘春华兴奋地说。

该项目顺利落地,是张家口市推动产业集聚的一个缩影。风电产业形成一定规模后,张家口不断优化规划布局和风电产业定位,持续优化营商环境,坚持全产业链集群化精准招商,主动完善和健全风电产业链条。

在张家口市能源局新能源科办公室墙上,挂着一张《张家口市可再生能源产业招商图谱》,上面密密麻麻做了各种标记。

工作人员梁键告诉笔者,为积极推进大型央企、国企落户张家口,他们专门编制了这个图谱,指导各县区聚焦产业链缺失、薄弱环节,开展精准招商工作,推动新能源开发和招商引资实现市县一张图。同时坚持走出去的原则,全局动员、主动出击,加大走出去精准招商步伐,积极联系接洽项目、整理招商信息,形成了浓厚的招商引资氛围。

“在风电产业加速推进中,我市瞄准短板需求找产业,瞄准行业龙头引企业,在项目建设、资源利用、生产要素等方面提供全方位服务保障,并成立产业专班,多部门齐抓共管,合力推动地企合作结出丰硕成果。金风科技风机制造、浙江运达风机制造、艾朗叶片等一大批科技含量高、成长性好、绿色环保的风电产业配套项目在我市落地。”刘峰表示。

目前,张家口市已落户明阳、金风、大金等新型能源高端装备制造企业31家,涵盖风机、塔筒、叶片上下游产业,风电装备制造产业已成为张家口最具影响力的优势产业之一。

创新科技助力产业升级

6月27日,张家口市印发《张家口市人民政府关于印发国家碳达峰试点(张家口)实施方案的通知》(以下简称“通知”)。该市明确提出,以风能、太阳能、氢能、储能为重点,加快布局新能源产业,全力打造现代可再生能源装备制造基地。

在通知中,该市对风电等产业部署极为清晰,如完善可再生能源上下游装备产业链,积极发展风电设备中发电机、齿轮箱、主轴承等部件以及光伏逆变器等关键部件制造,加强对风电和光伏发电关键技术的研发和应用,提高可再生能源装备的自主创新能力和国际竞争力。打造大容量风电装备制造基地、异质结高效太阳能光伏装备制造基地以及风光运维装备产业链条,利用区域优势和资源禀赋,建设一批规模化、集约化、智能化的可再生能源装备制造基地,形成可再生能源装备制造的产业集群。

在国家碳达峰试点的大框架下,张家口风电产业有了全面的顶层设计,面对广阔的市场前景,科技必将是发展的利器。

加快配套产业发展。目前,叶片、风机的塔筒、机舱系统及叶轮系统都在企业的自主研发与科技助力下实现“张家口造”。

8月6日,走进位于尚义县的张家口大金风电装备有限公司生产车间。车间内,巨大的机器轰鸣着,卷板机将冷却后的钢板送入三滚卷管机进行卷圆操作。

“作为整个风机的基底,塔筒的生产并不是简单的焊接,而是经过数控切割、卷圆、焊接、喷砂、喷漆等10余道工序才能形成一个成品塔筒。如今,我们以科技助力,成功打造塔筒流水生产线,彻底实现本地生产。”大金风电装备有限公司生产负责人王青春说。

“创新技术的应用,不仅提高了生产效率,更保证了产品质量。”来到焊接车间,只见焊花飞溅,生产繁忙。王青春告诉笔者,他们采用全自动埋弧焊接方式可生产出陆上主流风机配套塔筒。在生产过程中,还采用全自动内外抛丸机和内外喷涂机,实现了塔筒后处理工序全部自动化,可提高产能效率50%以上。

张北艾郎风电科技发展有限公司生产的华北地区首支108米大功率风电叶片正式下线;金风科技在怀来官厅湖畔建起的10万千瓦风电场,全部使用金风科技自主研发生产的1.5兆瓦风力发电机组,源源不断提供了绿色清洁能源……每一次精益求精的突破,都是装备制造产业向前发展的催化剂。

目前,张家口可再生能源高端装备制造聚集区逐步形成,以新能源为代表的高新技术产业增加值不断攀升,并且聚集一批企业勇立行业潮头,并迅速向“智造”迈进、向高端升级,形成机舱、轮毂、叶片和塔筒等各个领域全覆盖,成为新的经济增长点。(来源:《河北日报》记者 王雪威 通讯员 王宁 杨坤 苏芮)